现在，许多困扰污水处理系统运行的问题通常来自过滤材料的问题，而火山岩过滤材料的硬化是不可能预防的。在运行过程中，过滤材料板结现象已成为一些污水厂运营商头疼的问题。

根据目前的使用经验，火山岩生物过滤材料和陶瓷颗粒过滤材料在使用过程中的抗板结能力存在差异。在使用火山岩制造商的污水处理厂，如果没有板结现象。

火山岩生物过滤材料为天然过滤材料，经人工烧结、破碎、筛选。陶瓷颗粒过滤材料一般分为页岩陶瓷颗粒和粘土陶瓷颗粒，采用煤粉和粘土，高温烧结后加入少量孔剂。BAF生物材料的选择是生物过滤器成功运行的关键。在火山岩过滤材料和陶瓷颗粒过滤材料方面，在我们的设计项目中已经采用了火山岩过滤材料和陶瓷颗粒过滤材料。通过目前运行的十多个污水处理厂的综合情况。

使用火山岩滤料较好，其优点主要体现在抗板结能力和孔隙率两个方面：

滤料板结少

在如何防止过滤板结的问题上，在工程设计的开始，我们也倾向于使用规则的陶瓷颗粒（主要考虑不规则的火山岩，由于外表面咬合面积增加，更有可能导致过滤板结，相反，相对于规则（圆）陶瓷颗粒板结可能较小），但由于大连马兰河污水处理厂使用的火山岩过滤材料运行正常，在一些项目中也使用了火山岩过滤材料。在项目投入运行后，我们发现这两种过滤材料的抗板结的能力与我们的预期正好相反。经过对这两种过滤材料的反复研究，发现陶粒颗粒之间的重量差异较大，导致长期冲洗不良后形成板结。

根据一般要求，陶粒滤料应满足要求BAF在生产过程中，需要大量的粉煤灰和造孔剂（根据数据，一般为50%左右的粉煤灰、45%左右的粘土和5%的造孔剂）。但是，在实际生产过程中，受技术条件的影响，大多数厂家根据上述要求生产的滤料强度可能不够，因此添加的粉煤灰和造孔剂较少，终导致陶粒比例大，孔隙率低，粒径差异大(BAF一般要求为3-6mm)，颗粒之间的重量差异进一步增加。在过滤器清洗时，在相同的清洗强度下，过滤材料（特别是大颗粒直径的过滤材料）由于重量大、流化速度小、相互摩擦程度不足，长期清洗不干净，终导致硬化，这可以从过滤器板清洗过滤器时观察到。

火山岩过滤材料基本没有板结现象，由于其孔隙率大，比重轻，过滤材料颗粒颗粒重量差异较小，冲洗时相对均匀，大大降低了板结的可能性。